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鄂式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)

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導(dǎo)讀: 1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查破損齒板的磨損情況;調(diào)整出料口的大小;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,如有大塊礦石,必須取出;檢查連接螺栓是否松動(dòng),滑輪和飛輪的防

 1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查破損齒板的磨損情況;調(diào)整出料口的大小;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,如有大塊礦石,必須取出;檢查連接螺栓是否松動(dòng),滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好,三角帶和拉簧的松緊是否合適,儲(chǔ)油箱(或干油儲(chǔ)油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好,電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。

 2.啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后,當(dāng)油壓和油流指示器正常時(shí),再次啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)后,如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音,應(yīng)停止運(yùn)行,并在找出并消除缺陷后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。一段時(shí)間后,給礦設(shè)備正常運(yùn)行后才能啟動(dòng)。 

3.操作時(shí)必須注意均勻給料,避免橫向給料或用物料填充,以免單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石,給礦塊的最大尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí),在給礦時(shí),防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中,我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了,我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出,應(yīng)使用專用儀器,禁止用手做這些工作,以免發(fā)生事故。

 4.機(jī)器運(yùn)行中,如果給礦過多或破碎腔堵塞,應(yīng)暫停給礦,將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng)。運(yùn)行中,還應(yīng)定期巡視,觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式破碎機(jī),滑動(dòng)軸承溫度通常不超過60℃,以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷)

 5.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤滑。軸承座內(nèi)加入的潤滑脂約為其空間體積的50%,每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí),用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。油泵突然故障時(shí),由于擺動(dòng)力大,破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油,以保持軸承潤滑,避免燒軸承事故的發(fā)生。 

6.為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不允許不熟悉操作程序的人單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)。機(jī)器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作。

 7.停車時(shí),停車必須按生產(chǎn)工藝順序進(jìn)行。先停止給礦,待破碎腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止顎式破碎機(jī)和帶式輸送機(jī)。當(dāng)破碎機(jī)停止時(shí),潤滑和冷卻系統(tǒng)可以停止。冬季應(yīng)排干軸承內(nèi)的循環(huán)冷卻水,以免軸承凍裂。停機(jī)后清理衛(wèi)生并檢查機(jī)器的所有部件。 

8.如果顎式破碎機(jī)因故突然停機(jī),在事故處理完畢準(zhǔn)備開車前,必須將破碎腔內(nèi)積壓的礦石清理干凈后才能開車。

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